中国黄金集团内蒙古矿业有限公司是一座大型低品位铜钼矿，处理能力2600万吨/年。项目一期于2009年9月投产，二期于2012年10月投产，总投资59亿元。
      几年来，该公司在项目建设和发展过程中，始终秉承“科学发展、绿色发展、和谐发展、持续发展”的发展理念，把坚持大型现代化矿山企业的可持续发展作为目标，融入到企业社会责任中。截止2014年底，累计生产铜金属27.52万吨，实现主营业务收入114.45亿，利润32.83亿，上缴税费31.11亿，取得了良好的经济、生态和社会效应，成为中国黄金集团公司和有色行业的标杆企业。
健全环保运行体系
      该企业自组建以来，始终遵循国家“安全第一，预防为主，综合治理”的安全管理方针，相继成立了安全生产管理委员会和环境保护委员会，构建公司、车间和班组的三级安全环保管理网络；建立健全完善的矿产资源开发利用、环境保护、生态重建、安全生产等规章制度。企业通过认真落实安全生产责任制，形成月度安检与不定期检查相结合的管控机制，并且按照“四不放过”原则严肃各类事故管理，确保现场安全基础设施健全，综合治理工作非常到位。另外该企业还通过实行全员安全风险抵押金制度，形成全员重安全、促环保的工作氛围。并建立了全员安全教育培训制度和宣传教育，实现了安全环保事故为零的良好纪录；目前露采、尾矿库、选矿厂先后通过了国家安全标准化一级达标验收。
资源综合回收见成效
      内蒙古矿业属于低品位大型多金属矿床，在考虑到投资、经验、设备能力、经济及市场风险等因素的同时，该企业将项目工程进行分期建设，主要采用露天开采，公路开拓，单一汽车运输，陡帮剥离、缓帮采矿。据介绍，目前矿山设计回采率达97%，贫化率3%，选铜回收率85%，2014年实际回采率达到99.28%，贫化率仅为0.89%，选铜回收率90.03%。“三率”指标均好于设计水平，达到国内同行业领先水平。
      在储量估算和露天采矿设计方面，该企业采用Micromine软件设计，打破了传统的工业指标模式，降低了矿石的入选品位，使平均品位铜0.25%、钼0.016%、总矿量15349万吨的低品位铜钼资源得以回收利用，从而最大限度提高了资源的利用水平。
      另外，在选矿方面采用先进的SABC选矿流程和尾矿膏体输送新工艺后，不仅减少了人员数量，还降低了采选生产成本，使低品位资源得到了综合回收利用。
      自2010年试生产以来，该公司通过工业铜矿石和低品位铜矿石配矿入选，确定了科学合理的低品位铜钼矿生产临界品位，每年为企业增产含量铜18538.67吨、含量钼3526.98吨，增创产值15.40亿元，上缴所得税4176万元，净利润8793万元，延长矿山服务年限达9年以上；综合利用表外低品位铜矿石4863万吨，增产铜金属量13.76万吨，增加销售收入64.23亿元。最终实现了经济效益、社会效益和资源效益的统一。
技术引领绿色发展
      内蒙古矿业公司位于呼伦贝尔大草原深处，属于斑岩型低品位铜钼矿床，为实现规模、生态发展，该企业将科技创新放在十分重要的位置。项目建设伊始，公司立足现代矿业发展前沿，创新应用国内外10项先进技术，取得了很多令国内矿业界瞩目的成绩。中国科学院、中国工程院院士王淀佐在现场调研时为其题词“引领矿业发展、创先国际一流”；中国科学院院士翟裕生称其为“中华矿业明珠、跨超发展典范”。
      据介绍，该企业在国内率先应用SABC碎磨工艺流程，使我国碎磨工艺技术与世界先进水平的差距缩短了近20年。同时，SABC工艺的成功应用，解决了品位低、成本高、环境污染等问题，实现了矿山科学发展、可持续发展的总体目标，被国土资源部列为“矿产资源节约与综合利用先进适用技术”加以推广应用。
      另外，内蒙古矿业是国内第一个采用了尾矿膏体制备和尾矿膏体排放新工艺的企业。该项技术的成功应用，提高了尾矿库的安全等级，大大减轻了因尾矿堆存对周边生态环境的影响，被国家安监总局列为推广应用项目。
      同时，该企业首次使用国内规格最大、设计总功率为世界最大的Φ11m×5.4m半自磨机、Φ7.9m×13.6m球磨机，以及国内规格最大的往复式活塞隔膜泵DGMB630/6、320立浮选机和MA-2610磁力弧除铁装置等国产大型设备，这些先进设备的投放，为企业的发展增添了后劲。
据介绍，该企业还首次在世界范围内将城市中水用于矿山大规模生产，不仅解决了公司大量生产用水问题，而且确保了满洲里市每年近550万立方米的城市生活污水排放带来的环保问题，每年可为地方政府创造近700万元的经济效益。
      近年来，该企业在攻克高次生铜含量低品位斑岩型铜钼矿分离技术难题的同时，为我国高次生铜含量低品位斑岩型铜钼矿高效开发利用起到了示范作用，年可新增利润2亿元，并为国内同类型矿山企业提供借鉴意义。
绿色生态效应显著
      “开发一座矿山，还建一座花园”是内蒙古矿业对社会的庄重承诺。几年来，内蒙矿业始终坚持“在剥离中复垦，在施工中绿化，在生产中美化”的行为准则，致力于保护环境和绿色发展。该企业先后投入近9000万元，实施绿化和美化工程，建立了多处景观区、道路绿化带等一批典型意义的人文景观，矿区绿化面积达30多万平方米。
      在土地利用上，自项目开发建设阶段，该企业就从设计优化入手，科学布局，使得首期征地由原规划的799.8公顷减少到655公顷，节约用地达30%；在节水方面，公司在尾矿排放方式上选用了高效安全的高浓度尾矿膏体排放技术，建立了生产循环水管网和水处理车间，实现工业废水零排放，回水利用率达到85%以上。
       在节能减排方面，采取变频、无功补偿等先进设备，每月节约用电350万度，采用封闭式储矿堆和尾矿膏体排放，减少扬尘的同时，确保了矿区污废水实现零排放，并且粉尘排放全部达标、固体废物处置全部符合国家标准。
      另外，在尾矿库粉尘污染专项治理工程过程中，该企业通过抑尘剂室内实验、草帘覆盖现场试验、密目网苫盖咨询等办法对各项措施方案的可行性和经济性进行综合比选，确定了“覆盖沙土”的治理方案，取得了良好的抑尘效果，得到了地方各级环保监察部门的认可。
如今的内蒙古矿业已真正成为“花园式矿山”，穿行在内蒙古矿业矿区，草木葱茏，鸟语花香，成为大草原中一道美丽的风景线，并且被内蒙古自治区评为工业旅游示范项目，被国土资源部评为国家级绿色矿山。同时，公司先后被内蒙古自治区评为“自治区级工业旅游示范点”、“2014年内蒙古自治区节水型企业”、被工信部批准为首批两化融合促进节能减排重点推进项目单位、被中国社会科学院经济学部企业社会责任研究中心授予“企业社会责任示范基地”。