三季度，自贡硬质合金有限责任公司（以下简称自硬公司）深入落实中钨高新关于深入推进精益生产的工作部署，在开展现场6S管理、提升设备生产效率的基础上，坚持“试点为主”，精准施策，扎实推进精益生产试点运行，取得显著成效。

聚焦精益意识 解决6S短板

“要高度重视精益生产工作，严格落实领导责任制，加强精益方法、精益工具的导入与落地，建立健全精益管理工作机制，营造良好的精益氛围，扎实开展精益生产，实现公司高质量发展。”自硬公司总经理周崇建在精益生产工作会上多次强调。

三季度，自硬公司精益推进办逐条落实中钨高新专家组的建议，加大整理整顿力度，开展专项培训，培训内容直击各单位推动落实精益工作的难点和痛点，深入浅出地讲解了涵盖OEE、考评细节、班组标准化如何落地以及精益工具实践等内容。自硬公司15个试点单位向管理要效益、向精益要效益，采取有效措施，在3个月内明显提升现场管理水平。在中钨高新三季度精益生产工作评比中，自硬公司精益生产工作评分从二季度的54分提升到84.6分，增长超过30分。

只要有心，只要肯下功夫，“老大难”也可以变身“小清新”。大制品事业部通过自行设计桥架,更换老旧水管，重新布局水管线路，并将水管规范放入桥架，实现有序安放，为维修效率提高提供保障，推动现场6S面貌得到有效改观，长期困扰事业部的老大难问题得以解决，也为事业部各班组6S整理整顿树立了典范。

长城科瑞德公司面对硬件设施差、生产设备老旧，各生产工序分散等实际问题，组建了精益生产推进小组，从思想动员到健全制度，从现场环境卫生到设备维护保养，以点带面、找问题，抠细节，逐项整改落实。精益生产工作也从起初的“推不动”，到员工互相学习、共同进步的良好氛围。最近，烧结组员工自发将废弃的铁架动手改造成货架，将常年堆积的备品备件、各种物资分门别类放置于货架上并做好规格型号的标识。自己动手打造的精益现场让每位员工感受到持续改善带来的变化。

强化提案管理 提升生产效率

在自硬公司的统一部署下，各单位将推进精益生产作为实现战略目标的重要抓手。坚持突出重点，统筹推进，精准施策。自硬公司精益推进办结合中钨高新对精益考核的要求，修订了改善提案管理办法并下发执行，开展了多轮次发现问题的方法、改善提案实施思路等培训，建立提案评比例会制度，以定期总结、加强管控、促进改善提案工作的有效开展。

型材事业部总经理曾守富带领团队，在现有设备基础上进行改进，推动单台设备班产量提升幅度达38%。在此启发下，团队围绕提升效率“下功夫”，通过持续改进，促进单台班产量再次提升33%。两次改善，使得单台班产量累计较改进前增幅达84%。

耐磨合金事业部改变压力烧结炉装炉方式，改进后的装炉方式既避开料盒内热电偶的影响，又充分利用烧结空间，装炉量较改进前提高了15%。

截至11月25日，自硬公司累计提案7009个，其中，重点提案441个，累计创经济效益1447万元。不仅如此，各单位根据工艺特点，针对生产现场布局的合理性进行分析研究，确定从换模调试、转运卸料、检验及过程实验等方面开展改善，实现生产效率有效提升，为全年目标任务的圆满完成奠定了基础。

深化班组建设 提升管理水平

班组是一切工作的落脚点和出发点。聚焦落细落实，各单位以班组为切入点深化精益生产。成都分公司钼丝分厂细丝2组利用交接班时间开展精益生产活性化活动——众人大步齐向前。活动前，大家讨论拟定方法，活动中，相互协作，统一步伐，顺利通关。“通过活动的开展，凝聚了组员的团队精神，增强了同事间的默契和友谊，促进了组员间的彼此信任，为分厂各项目标任务的完成注入了精神动力。”分厂厂长陈健雄在活动现场说道。1-11月，成都分公司钼丝分厂实现产品累计销量同比增长6.1%，多项指标创历史新高。

型材事业部精加工班组分别针对不同类别产品的不同加工工序开展技能比赛，号召员工积极参与，并进行评比。活动的开展，营造了班组比学赶超的氛围，激发职工学知识、练技能的热情。截至11月15日，型材事业部累计产品销量同比增长23.6%。

与此同时，各单位在抓好班组生产管理的同时，建立起了温馨的职工小家园地，每月公布班员出勤率、工作任务完成情况，组织职工进行文体活动，丰富职工文化生活，使员工的集体感和自豪感增强，劲往一处使，心往一处想。

精益生产一直在路上。“自硬公司将贯彻落实中钨高新三季度精益生产总结会的精神，坚定精益生产的方向，将精益生产作为战略方针，持之以恒，持续改善，推进精益生产工作走实走深。”周崇建说。(肖慈敏)