一、企业基本情况
　　大冶有色金属集团控股有限公司系湖北省重点骨干企业，中国500强企业。公司始创于1953年，经过近60年的发展，公司已成长为中国铜工业一支重要的生力军：成为集采矿、选矿、冶炼、化工、压延加工、余热发电、综合回收、科研设计、地勘井巷、建筑安装、机械修造、动力运输等于一体的国有特大型铜业联合企业。2011年实现销售收入400亿元。
　　公司主要产品为阴极铜，以及黄金、白银、硫酸、铁精矿等综合利用产品。目前公司的生产能力为：采矿360万吨，选矿450万吨，阴极铜38万吨，黄金10吨，白银300吨，硫酸60万吨，铁精矿35万吨，低氧铜杆10万吨、铜管6万吨。此外还生产一定数量的铂、钯、钼、硒、铅、铋、硫酸镍、锡、碲等稀贵金属产品。
　　公司技术实力雄厚。在16005名职工中,具有大学本科及以上学历的有992人，专业技术人员有2142人（其中具有高级以上职称的有319人，中级职称的有1110人）,技师(含高级技师)254人，高级工3006人。先后取得国家认定企业技术中心、国家重点实验室和企业愽士后科研工作站、湖北省资源开发与综合利用工程研究中心等平台，大冶有色设计研究院有限公司于2012年获冶金行业（金属冶金工程、冶金矿山工程）专业甲级资质证书。

　　二、有色金属矿产资源开发利用情况
　　公司贯彻科学发展观，一贯注重矿产资源高效开发及资源保护、节约与综合利用，坚持可持续健康发展、节能减排的原则，促进矿业发展方式转变，坚持走循环经济、低碳经济和绿色经济之路，建设资源节约型、环境友好型社会。自筹资金用于矿山节约与综合利用矿产资源、提高矿山“三率”利用、回收低品位氧化矿、难利用铜矿回采、废水综合利用、共伴生矿产综合利用、铜冶炼节能减排改造、冶炼废渣综合利用等，矿产资源节约与综合利用取得显著成效。
　　其中铜绿山铜铁矿2006年度获首届全国矿产资源合理开发利用先进矿山企业称号、2012年列入国土资源部第二批国家级绿色矿山试点单位名单。铜山口铜矿铜钼矿石高效开发及资源综合利用示范工程项目获得2010年矿产资源节约与综合利用专项资金中央财政补助经费1500万元，铜绿山铜铁矿矿产资源节约与综合利用项目获得2010年矿产资源节约与综合利用专项资金中央财政奖金500万元。
　　近几年公司自筹资金1.6亿元、国家配套资金2550万元，开展了铜绿山铜铁矿Ⅰ2号矿体残矿开采资源保护利用项目，预计可回采矿山铜1380吨，铁精矿4.5万吨；开展了铜绿山矿露天南坑水仓边挂帮矿综合利用项目，预计能回收矿山铜712吨，铁精矿4520吨，金金属含量8108克；开展了铜山口铜矿铜钼矿石高效开发及资源综合利用示范工程项目，预计采矿回采率提高2%，贫化率降低4.4%，选铜回收率提高0.5%,每年增加利润2000万元。这些项目的实施提高了残矿、低品位多金属矿的回收利用，可延长矿山生产年限，确保矿山可持续性发展，具有较好的经济效益和社会效益。
　　1、矿产勘查找矿，增加资源保障能力
　　近两年，大冶有色通过收购、参股、控股等方式，在吉尔吉斯斯坦、蒙古、澳大利亚和国内新疆、内蒙古等地，新增资源储量实现翻番。以资源做后盾，企业加快规模提升、结构调整的步伐。
　　公司现有四个矿山多数经过40～50多年的连续开采，各矿山出现了不同程度的资源危机。“十一五”期间通过开展矿山边深部接替资源勘查工作，取得了显著的找矿成果，缓解了部分矿山的危机状况。通过危机矿山找矿，发现了新的矿体，揭示出新的矿床地质特征和成矿特点，丰富了成矿理论，为矿山今后边深部及外围找矿提供了新的认识和方向，奠定了矿山可持续发展基础。
　　“十一五”期间地质勘探工作充分运用了高科技找矿手段，瞬变电磁法（TEM）、可控源音频大地电磁测深（CSAMT）、钻孔原生晕等现代找矿方法极大的提高了找矿效率和可靠性。
　　“十一五”期间公司共完成矿产地质勘查项目13项，完成钻探工作量71662米，坑探3688米，完成资金投入8122.6万元。铜绿山铜铁矿、丰山铜矿危机矿山找矿项目取得了较好的成果，共新增铜金属量36万吨、铁矿石1500万吨，以及伴生金、银、钼、硫。
　　其中铜绿山铜铁矿2006～2011年完成了危机矿山接替资源勘查、ⅩⅢ号矿体补勘、铜绿山矿边深部普查、-485米中段补勘四个项目，共完成钻探38963米。通过以上工作，取得了显著的地质成果，在深部新发现ⅩⅢ号矿体，共新增铜金属量24.2万吨、铁矿石1500万吨。铜绿山铜铁矿危机矿山找矿被列入2008年度全国十大地质找矿成果。
　　目前正在实施铜绿山矿、铜山口铜矿、赤马山矿区整装勘查项目，计划投入2761余万元，设计钻探工程量18900米，预期新增铜金属量7-8万吨、铁矿石量500万吨，缓解矿山的危机程度。
　　2、发展循环经济，加强绿色矿山建设
　　作为国有老矿山，铜绿山铜铁矿自建矿以来，始终认真贯彻落实国家、地方各项环保法律法规，认真履行企业社会责任。依托大冶公司科技进步，注重经济效益、环境效益、社会效益的统一发展，以提高资源综合利用率，推进节能减排，大力发展循环经济，保护生态环境为目标，全力推进绿色矿山建设。
　　（1）全面推行清洁生产
　　“十一五”期间，铜绿山矿以清洁生产工作的推行为契机，投入2000余万元对落后选矿工艺及井下尾砂充填系统进行改造，淘汰落后耗能设备，开展技术攻关，将选矿尾砂排放后的沉积水和选矿生产过程中浮选铜精矿后产生的溢流水进行回用，达到节能、降耗、减污、增效的目标。
　　（2）继续加强环境保护
　　“十一五”期间，铜绿山矿加大环境保护资金投入力度，累计投入5000多万元用于环保设施、节能减排项目建设及矿山环境综合整治，共进行重大环境综合整治项目2个，兴建大型环保设施3套，节能减排项目改造48项；2005年～2010年，绿化总投资50.5万元，植树47500株，种植绿地57000平方米，可绿化率保持在90%以上；为了保护国际遗产“铜绿山古铜矿遗址”，2010年投入7516万元对铜绿山矿山地质环境进行了治理。
　　2011年初制定“铜绿山矿“十二五”环保规划”，在“十二五”期间将投资1.7亿元开展环保治理工作，进一步提高资源利用及环保治理工作，各主要生产工段达到清洁生产水平。
　　此外，铜绿山矿将进一步强化领导责任和专业管理部门职责，建立完善的绿色矿山建设责任保障体系，加强绿色矿山建设的检查、督导和考核，加强企业内部管理，优化生产工艺环节，减少污染物排放，促进矿山生产与环境的可持续协调发展，努力构建资源节约型、环境友好型企业。
　　3、提高技术装备水平，提升资源开发利用效率
　　公司严格认真贯彻执行《矿产资源法》的有关规定，依法履行采矿权人的各项义务。实现了安全、高效、合理开发和利用矿产资源的目标。
　　（1）采矿方面
　　近年来，在采矿方面坚持技术创新，采用新工艺、新装备、新技术，不断提高资源回收利用水平。如采用了机械化盘区上向分层充填法、VCR法、机械化上向分层充填法采矿。引进进口的Simba261型深孔钻机、T100型中深孔钻机、EST3.5电动铲运机、遥控铲运机和掘进台车，以提高生产效率，降低劳动强度，确保井下的安全。通过大量现代化，大型化，机械化，智能化设备的应用，矿山整体装备水平得到了很大的提高，实现了矿山现代化机械装备系统，达到了国内领先水平。
　　公司严格执行国家各项法律法规，坚持依法办矿，采用科学合理的采、选矿工艺和有效的贫损管理措施，合理开发和利用矿产资源。加强采矿生产技术管理，优化采矿工艺，大幅度降低采矿贫损率，提高矿石回收率；致力于提高回收利用矿山难采矿石及部分呆滞矿量，大大提高了矿山矿产资源的开发利用水平。
　　坚持贫富、难易、大小兼采，重视低品位矿石的开采利用，每年回收大量的低品位矿石和难采矿石，确保矿产资源得到有效利用。铜绿山矿对露天+32米平台堆场低于工业品位的难选氧化矿石加以回收利用，对井下-185米中段至-305米中段残留矿柱进行残采回收。选用先进适宜的采矿方法减少矿石贫化率、增大回采率，对伴（共）生铁、金、银进行了综合回收利用。2009-2011年平均采矿回采率达到92％以上，在国内同类矿山企业中处于领先地位。
　　根据采矿生产技术的要求，对采掘生产过程中采下的废石进行分采分出，其中一部分废石被直接回填到附近的采空区，其余的废石经废石溜井提升出窿来修路做基础工程材料，采掘废石得到了充分的利用。矿山对尾矿处理工艺进行了优化，井下充填采取分级尾砂胶结充填和全尾砂水淬渣膏体泵送胶充填，实现年尾矿利用率在75%以上，节约矿山尾矿坝的堆放空间，延长尾矿库的使用寿命，综合经济效益达500万元/年。
　　（2）选矿方面
　　为适应矿山采矿扩能改造，公司相应实施铜绿山矿选矿扩能改造和铜山口矿扩能改造工程。通过选矿技术改造，优化选矿流程，提高选矿综合回收率、提高尾矿利用率。
　　铜山口矿选矿扩能改造已经完成。选用国内选进工艺流程和先进设备。丰山铜矿、铜山口矿的矿石中含有部分钼元素。为了使资源得到充分利用，公司组织有关科研单位进行铜钼矿伴生钼矿物回收试验研究，取得了较好的成果，选钼回收率达到50%。通过对在铜绿山矿复杂难处理铜矿石选矿攻关，铜精矿的品位和回收率均提高1~2个百分点。
　　4、加快技术创新，促进节能环保
　　近年来，大冶有色深入贯彻落实科学发展观，千方百计增强企业核心竞争力，大力转变经济发展方式，全力推进传统产业的提档升级，调整和优化产业布局，坚持走节能减排、清洁生产和循环经济之路，取得了可喜的成果。
　　公司为了减轻选矿废水（约600万m3）对环境的污染，充分合理利用回水，对选矿废水的治理和回用的技术路线进行了各方面的探索，作了不少试验，提出了很多处理方案。通过逐年逐步的技术改造，实现了选矿废水的循环利用，解决了选矿生产废水对环境的污染。矿山建立了完善的选矿回水循环利用系统，回水利用率在80%以上，减少废水的排放量，做到清洁生产、保护矿山环境，综合经济效益800万元/年以上。
　　2010年12月1日，引进世界一流水平的澳斯麦特炉进行铜冶炼节能减排改造，大冶有色年产20万吨粗铜的世界最大澳斯麦特炉建成投产，公司产能扩大近一倍，更重要的是节能减排--综合能耗下降50%，年二氧化硫排放量减少4000吨以上，节约用水量282万吨，增加余热发电量5148万千瓦时，年创效益2亿元。
　　2011年 8月 ,引进世界上最先进的30万吨铜加工清洁生产示范项目，可实现产品全流程自动化生产，节能减排效果将得到显著提升，技术经济指标及技术装备达到国内领先、世界一流水平。该项目总投资21亿元，建成达产后，可实现营业收入230亿元，利税5亿元以上。同时达到环境友好，社区和谐，经济效益和社会效益双赢。该项目采用世界上最先进的阳极板提纯、SCR连铸连轧生产工艺，项目所采用的整形机组、专用吊车吊具、燃气熔化竖炉、五轮钢带连铸机组、平立辊连轧机组等关键设备全部从国外专业厂家引进。

　　三、大冶公司矿产资源开发利用经验和先进事迹
　　针对老矿山资源枯竭，储量减少、品位下降的情况，公司领导高度重视，整合公司及合作单位研发资源，依托国家级企业技术中心、博士后科研工作站及湖北省有色金属资源开发与综合利用工程技术研究中心等科技创新平台积极开展新工艺、新技术、新产品研究开发。在矿山边深部探矿、采矿方法和选矿试验等方面进行了深入研究，努力寻找接替资源，增加公司资源储量，稳定了矿山铜产量，提高了资源利用率，增强了矿山持续发展后劲。铜绿山矿边深部探矿新增铜资源储量20万吨。丰山铜矿南缘采用向上分段碎石胶结充填采矿法，每年多回收铜金属量684t，增效1084万元。“含铜炉渣晶相调控清洁浮选新技术及应用”成果被行业企业纷纷采用，达到国际先进水平。在冶化生产方面，实施了铜冶炼节能减排工程，引进澳斯麦特炉熔炼工艺，提升了公司冶炼规模，促进了公司冶炼工艺和装备升级。“阳极泥回收稀贵元素”成功地开发了铂、钯、硒、碲和铼等产品，为公司培育了新的经济增长点。“沉淀转化法处理酸性含砷废水工艺的研究”等促进了公司环境保护。

　　四、体会与建议
　　我国有色金属矿产资源总量并不丰富，资源禀赋较差。随着有色金属工业持续快速发展，矿产资源消费迅速增长，资源供需矛盾日趋突出。资源不足已成为制约有色金属工业发展的主要瓶颈。针对资源日趋匮乏问题，大冶公司加大了资源开发利用倾斜力度，将资源战略摆在了公司发展战略的首位。通过有色金属资源开发与综合利用，不仅可以增加企业矿产品种，而且可使开发矿产资源过程中的废料得到充分的利用，有利于改善矿山环境现状，提高大冶公司的经济效益和社会效益，同时也是实施循环经济的重要举措。为了更好地实施大冶公司资源战略，建议：国家在政策、资金、技术引进和高层次人才引进方面给予扶植和支持，提高公司产品科技含量和自主创新能力，促使大冶公司健康、持续发展，为湖北省乃至全国有色金属行业发展做出更大的贡献。