驰宏锌锗:以科技之翼打造硬核本领
2020年07月30日 14:11 7516次浏览 来源: 安博(中国) 分类: 其他稀有金属 作者: 郝永霞 赵红梅
科技是国之利器,国家赖之以强,企业赖之以赢。近年来,云南驰宏锌锗股份有限公司(以下简称“驰宏锌锗”)按照中国铜业有限公司“推进以科技创新为重点的全面创新”的战略部署,以“科技公司+专业平台”为企业发展之两翼,进一步优化科技创新管理机制,通过深化实施“全要素对标一流”,着力解决企业关键技术难题,着力突破制约企业乃至铅锌锗行业转型升级和技术进步的关键、共性技术瓶颈。截至目前,驰宏锌锗拥有富氧顶吹熔炼粗铅技术、湿法炼锌—深度净化—长周期电积专有知识产权,矿山膏体胶结充填采矿技术等数十项核心技术,获国家科技进步二等奖两项、获省部级技术奖励50余项,拥有有效授权专利455件。“十三五”以来,累计科技研发总投入逾20亿元。
紧跟国家政策
争取重大项目支持
“十三五”以来,驰宏锌锗争取并承担国家科技支撑计划项目、国家重点产业振兴和技术改造项目、国家高新技术产业发展项目、国家智能制造综合标准化与新模式应用项目各1项;承担省级科技计划项目7项,获得专项资金支持9768万元。
2019年,国家科技支撑计划项目“滇东北复杂铅锌资源安全高效利用关键技术及产业化示范”顺利通过验收;国家发展和改革委员会2018年中央预算内技术改造专项“15万吨大型锌电解自动化成套生产装备研究开发及产业化示范应用”按期推进;国家重点研发计划“固废资源化”专项“锌冶炼高硫渣有价组份协同提取与无害化处置技术工程”示范项目承建完成;云南省科技计划项目“硫酸锌溶液加压净化有机物及镁平衡工业研究及应用”按计划推进。通过重大科研项目的实施,发挥了解决生产难题,提前技术储备和人才储备的重要作用。
全要素对标一流
从“跟跑”“并跑”向“领跑”跨越
驰宏锌锗坚持目标导向、问题导向、结果导向深化实施全要素对标,以“五个驱动”为抓手,持续提高科技创效水平和市场竞争能力。2019年,驰宏锌锗自主知识产权的烟化炉装备和技术首次走出国门,创效950万元。
以“对标一流”驱动“降本增效”,着力提升主要经济技术指标,推进智能矿山(工厂)建设。“十三五”以来,驰宏锌锗累计实施内部重要科技项目200余项。以“客户需求”驱动“产品升级和产业链延伸”,实现产品深加工向高纯化、合金化、材料化发展。研发出铅、锌系列合金产品,开发出5N高纯银、优级硝酸银产品,推进红外光电子材料的研发和生产,逐步形成从光学材料到元器件再到组件的完整产业链。以“绿水青山”驱动“绿色标准”,致力于成为行业环保技术的领跑者、环保标准的制定者和环保治理的示范者。应用自主知识产权的膏体充填技术,实现矿山无废、安全开采;率先运用的雨水处理与回用技术,成为行业推广运用技术;率先解决历史遗留问题,成为全国历史遗留有色金属废渣处置示范。以“专业运作”驱动“人才活力”,建设项目专家库和科技人才梯队。以“科技公司+专业平台”为载体,推进项目制、专业化管理,建立拥有500余人的项目专家库,集聚专业人才攻克生产难题,并配套项目和科技成果激励政策,有效提升了科技人才的能动性和科技创新活力。
产学研模式再升级
科技创新又有新舞台
驰宏锌锗坚持产学研联动,与科研院所、设计单位和设备制造厂家联合加大共性、关键、基础性技术研发攻关,建立成果联合保护机制,实现合作共赢。
依托自有9家国家高新技术企业,1个国家重点实验室产业化示范企业,11个省级平台及团队,驰宏锌锗进一步优化产学研模式,即在相对独立的系统或新的问题与科研院所共同建立车间试验室,共同管理,全面参与,完成生产任务,共享利润。充分利用中铝中央研究院(昆明冶金研究院)平台优势,相继建设彝良矿山硫尾矿再选车间实验室,国际锗业试验室,新材料厂试验室,初步实现了问题在“一线”、解决在“一线”、收益在“一线”,平台充实、公司受益、个人发展有利的良好局面。
创新发掘资源价值,绿色铸就“金”彩事业。驰宏锌锗以科技创新带动创新型企业建设,持续优化全产业链的工艺技术和经营方式,致力锻造支撑企业高质量发展的硬核本领。
责任编辑:张雪卉
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