虎年初一清晨

穿越锡都隧道外迷漫的大雾

云锡新春采访小分队一行3人

前往云锡锡化工

锡业分公司

铜业分公司

开启一天的采访行程

从确保整个生产运行“大动脉”

高效畅通的调度室

到最终产品输出的生产线

不一样的岗位、一样的坚守

不一样的春节、一样的情怀

在这万家欢聚的团圆日

云锡生产一线的职工仍然坚守

奋斗在各自岗位上

用行动诠释责任

用执着书写奉献

“幸福都是奋斗出来的”

利润总额首次突破亿元大关，生产经营业绩创造历史最好水平，员工人均年收入同比增长25.87%……说起锡化工过去一年取得的一串串成绩，幸福洋溢在大家脸上。

“我们强创新促发展，借助营销平台深入PVC龙头企业开展市场走访，从客户端思考产品改进切入点，寻求新产品研发关键点，针对性地开发适宜客户个性化、差异需求产品，形成了3000多吨的新产品增量，整个甲基锡产品产量走出几年前断涯式下滑的困局，重新迈上万吨台阶；我们抓技术提质量，困扰多年的甲基锡产品浑浊沉淀等问题得到彻底解决，产品质量显著提升；我们降能耗创效益，围绕工艺用水循环利用开展技术攻关，实现生产用水100%循环利用，全年节约用水4000多吨。”甲基锡车间党支部书记段富良自豪地介绍到。

“我们全力开展‘百日攻坚’，完成四氯化锡、四丁基锡和丁基氯化锡工艺改造，实现产能倍增，工艺控制水平显著提升，产品提质提级，丁基锡系列产品销量创历史新高”。丁基锡副主任姚俊同样自豪地谈到。

2021年，锡化工坚持以销定产、产销联动、以产促销，紧盯市场订单，严控原料和产品库存，各生产单元高效衔接，降成本、稳生产、保供应，全年存货周转率同比增幅达3.40%，生产效率持续提升。今年开年以来，锡化工产品需求爆单，走进甲基锡车间锡化、酯化两大工序和丁基锡四丁基锡、丁基氯化锡产品生产的中间体工序，操作员工在控制室精心操作忙碌不停。

在整个有机锡生产基地的采访过程中，我们在设备现场已鲜少看到有操作人员。按照国家对锡化工行业的安全生产要求，包括无机锡生产基地，云锡锡化工正在加速推进控制室、办公区、生产、生活区“四区分离”治理行动，不久之后所有的操作人员都将搬离生产现场。未来的锡化工将融合安全环保、应急调度、在线能源管控和生产系统实时监控，建成数字化、智能化的大数据中心，围绕打造“高技术、高附加值、高成长性”隐形冠军大单品的目标，担当好云锡高质量发展的重要引擎。

大年初一燃放爆竹迎新，是云锡生产单位的传统。走出锡化工有机锡生产基地，落红满地，“幸福都是奋斗出来的”九个大字十分醒目，这幸福源自企业高质量发展的自信。

“心中有目标，做事有干劲”

“食堂的年夜饭好吃么？”“好吃呢！春节值班期间，我们分公司食堂的菜品十分丰富，并且都是免刷饭卡的。”在锡业分公司生产调度室，3位员工年三十、初一都值守在岗位上，还没能和家人吃上一顿团圆饭。

“祝福每个奋斗在锡冶炼的你我他，2022年心中有目标、做事有干劲、收入蹭蹭涨，福气满满、身体棒棒、虎年大吉！”走进锡业分公司熔炼车间主控室，看到锡冶炼粗炼系统监控大屏上方的电子滚动标语，我们不禁会心一笑。

2021年，锡业分公司紧紧围绕“抢抓时间达标达产、创新管理防控风险、对标先进找准差距、聚焦一流谋求发展”工作主线，坚持高效精细、上下“一盘棋”，产品产量、经营利润创历史新高，技术经济指标稳步提升、作业成本低于预期、员工收入持续增长。

新年伊始，锡冶炼继续满负荷开足马力确保高产稳产。每班12个小时，每半小时记录一次炉子的温度、压力、进料等数据，根据参数变化作出精准反应，把工艺流程调至最佳状态……当班期间，主控室员工始终保持精力高度集中，就餐轮换进行，确保生产运行不出一丝差错。

熔炼车间党支部副书记王明江介绍到：主控室操作岗位专业化要求高，基本都是冶金专业毕业的大学生，每一个人都必须具备过硬的理论知识、实操经验和处理问题的能力。我们对这一岗位定期开展竞聘上岗，实行末位淘汰，大家有压力也有动力。过去一年，车间以“提高产能、降低成本”为抓手，坚持产效结合、严控成本，最大限度提高产品产量、技术经济指标，在全体干部员工的共同努力下，两座冶金炉窑产能、作业成本多项数据创历史记录，出色完成全年年生产经营目标，再次擦亮“说话算数，完成任务不含糊”的粗炼本色。

在精炼车间直线自动浇铸生产线，脱杂、浇铸、脱模、堆垛、产品计量、产品标识喷码、包装、运输入库……一系列的操作均实现智能化、自动化，操作员工只需在现场进行锡锭产品边角修整等简单工作。过去一年，锡冶炼退城入园异地搬迁改造项目当年投产即实现达产达标，“五个之最”树立起行业新标杆。新的一年，锡冶炼将以翻篇归零再出发的精神，围绕数字制造、精益制造、先进制造的目标，为推动云锡内涵式高质量发展持续注入新的活力。

“最美敬业福，你值得拥有”

走进“全国工人先锋号”铜业分公司熔炼车间主控室，各类奖牌熠熠生辉，年轻的操作员工齐刷刷坐成一排紧盯屏幕认真分析研判每一个数据。云锡的“双顶吹”技术具有自主知识产权，在处理低品位高杂铜精矿顶吹冶炼领域达到国际领先水平，而熔炼主控室是整个“双顶吹”工艺技术的核心所在。

2021年，铜业分公司全力以赴抓生产固根基、抓经营增效益、抓对标强管理、抓内控防风险、抓创新添活力，生产经营实现大跨越，首次实现扭亏为盈。所到之处，员工的信心与干劲十足。

刹炉口、清溜槽、放渣、进料……在吹炼炉排放口处，云锡优秀职工、优秀党员、熔炼车间粗炼工序长杨奎林正带着员工们忙个不停。从原来的冶炼分公司烟化炉到如今的铜吹炼炉，杨奎林在火法冶炼岗位工作30多年，已经记不清有多少个春节因值守没能与家人团聚。

“说起对员工的劳动保护，铜业分公司做得非常好。我们佩戴的口罩装有活性炭，能够有效过滤有毒有害气体，戴上后闻不到一点烟尘；面罩、脚套、手套、防护服也很齐全，尤其是这个‘围腰’，防烫防皱，飞溅的高温溶液穿不透，让我们操作起来很安全也很安心。”走进休息室，杨奎林和两位员工摘下3M口罩，脱下防护服。当谈到安全防护时，大家从一开始面对镜头的拘谨变得侃侃而谈。

过去一年，铜业分公司取得全年工亡事故为零、重伤事故为零、千人负伤率为零、重大危险化学品泄漏事故为零、火灾事故为零、新工三级安全教育率100%、事故隐患整改率100%的“四零两个一百”成效，切实发挥了云锡安全环保工作排头兵的示范作用。

在电解车间剥片机组员工的精心操控下，一片片铜产品正通过机器抓手不断从阴极板剥离后经链条运输至机器人堆剁环节，再由叉车运送至质检工进行检验。无论晴天还是雨天，质检工们都坚守在这里，严把着产品质量关。随着铜业分公司5G铜电解智能巡检及智能仓储项目的建成，铜电解将实现生产原料、过程控制、产品检验打包、信息识别、入库、装车出库、盘点等全流程智能化、无人化管理，打造成为云锡智能化、自动化、信息化的一张新名片。

下午3点，当采访结束，天空已经放晴，蓝天白云下的厂区大道更显宽阔明朗。

致敬

每一位敬业的春节值守者！

致敬

每一位为云锡之未来而

不懈努力的奋斗者！